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數(shù)控六面鉆正常的打孔步驟有哪些?廠家總結主要操作流程
來源：www.tonggui-union.com 發(fā)布時間：2023年08月19日
六面鉆是一種高精度的板材打孔設備，它能夠實現(xiàn)對板材進行打孔和加工，廣泛應用于家具制造、裝飾裝修等領域，是現(xiàn)代家具制造企業(yè)的必備設備之一。該設備采用六面鉆孔專用操作系統(tǒng)，操作簡單易學，上手速度快。但數(shù)控六面鉆如何打孔？正常的操作步驟流程有哪些？
設備調試：在使用之前，需要對數(shù)控六面鉆進行調試。首先，檢查設備的運行狀態(tài)，確保昆明數(shù)控六面鉆設備處于正常工作狀態(tài)。其次，根據(jù)需要加工的板材尺寸和要求，調整設備的參數(shù)，包括鉆頭大小、加工深度、加工速度等。
鉆頭選擇：根據(jù)板材的材質和厚度，選擇合適的鉆頭。鉆頭的直徑和長度應與需要加工的孔徑和深度相匹配。此外，還要根據(jù)板材的硬度和加工要求選擇合適的鉆頭材質和切削參數(shù)。
定位和校準：將板材放置在工作臺上，通過定位夾具和測量工具，對板材進行定位和校準。確保板材的位置和角度與加工要求一致。
加工操作：啟動昆明數(shù)控六面鉆設備，按照預設的加工參數(shù)進行打孔操作。在加工過程中，要注意觀察設備的運行狀態(tài)和板材的加工情況，避免出現(xiàn)異常情況。同時，要根據(jù)加工情況及時調整設備的參數(shù)，確保加工質量和效率。
加工完成后，對板材進行后續(xù)處理，包括清理殘留物、檢查孔的質量等。如果發(fā)現(xiàn)孔的質量不符合要求，應及時進行調整和修復。工作臺面裝有氣動浮珠，方便移動工作臺上的板材，不會劃傷板材。根據(jù)用戶的生產需求，昆明數(shù)控六面鉆廠家可以選擇不同的出料方式(前進前和前進后)，也可以選擇自動輸送滾筒或側出料，方便在線或多機并排生產。
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